JANTAR
ВИСОКА ШВИДКІСТЬ, ТОЧНІСТЬ І УНІВЕРСАЛЬНІСТЬ. НАЙ ПОПУЛЯРНІША УСТАНОВКА ПЛАЗМОВОГО ТА ГАЗОВОГО РІЗАННЯ.
Презентація
Характеристики
Установка Jantar завдяки своїй динаміці і економічній складовій є установкою серед обладнання фірми Eckert. Jantar використовується кількома сотнями великих та дрібних компаній по всій Європі, що доводить неперевершене виконання та низькі експлуатаційні витрати.
Установка плазмового різання Jantar може оснащуватися плазмовими та кисневими системами різання. Додатково її функціональність може бути підвищена застосуванням широкого спектру опціонального обладнання (плазмове маркування та маркування висіканням, свердління та обробка труб та профілів).
Основні характеристики
- Приваблива вартість при багатому стандартному оснащенні
- Висока динамічна 2D точна обробка листів, труб та профілів
- Можливість обробки листів завтовшки від 0,5 мм до 100 мм.
- Розширена база встановлених параметрів різання
- Необмежені можливості збільшення довжини робочої зони
- Індивідуальні опції під замовників
Супорт HD 3000
Супорт HD3000 дозволяє повністю використовувати усі можливості плазмових пальників. Наявність ШВП і сервоприводу з високим моментом, що крутить, забезпечують унікальне переміщення по осі Z, що дозволяє підвищити динаміку і точність контролю пальника. Це гарантує дотримання оптимальної відстані між ріжучою головкою та матеріалом для забезпечення максимальної якості обробки. Супорт HD3000 оснащений сенсорами: анти-зіткнення, електрико/механічним пальником та сенсором висоти. Це дозволяє використовувати такі технології як: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro® та True Hole®.
Кисневий пальник HARRIS
Кисневий пальник – це рішення різання, призначене для обробки маловуглецевої та низьколегованої сталі, з можливістю різання широкого спектру товщин. Пальник оснащений сенсором висоти, автоматичним підпалом та можливістю нахилу під кутом вручну.
Витяжний стіл
Модульні витяжні столи забезпечують ефективне поглинання продуктів горіння у процесі різання. Установки плазмового різання як основа мають самопідтримуючу конструкцію зі змінними решітками. Така конструкція забезпечує максимально можливе безпечне та функціональне виконання столу. Ріжучий стіл оснащений інтелектуальною системою витяжки горіння із зони різання. Кожен сегмент складається з опорної структури з витяжними каналами, діагональної решітки, бункера під скрап та пневматично керованих каналів.
Система ЧПУ
Система ЧПУ ECS872 – це високоякісний промисловий пристрій з сенсорним екраном. Ефективні компоненти та конструкція, здатна винести важкі промислові умови, гарантують безперебійну експлуатацію. Неперевершена функціональність програмного забезпечення та інтуїтивний інтерфейс здатні повністю реалізувати всі можливості установки.
Конструкція
Конструкція портального типу базується на зварних сталевих балках щодо невеликої ваги, завдяки яким знімається напруга та забезпечується висока жорсткість конструкції. Рішення конструкції, що застосовується, забезпечує стабільність геометрії верстата, яка не порушується навіть при важких вагових або термічних навантаженнях. Це забезпечує високу безпеку процесу, у тому числі для підприємств, що працюють у три зміни.
Технічні дані
| Модель | Jantar |
| Приводи | Сервоприводи АС |
| Ширина різання | 1500, 2000, 2500, 3000 мм |
| Базова робоча довжина | Будь-яка довжина від 1500 мм |
| Швидкість позиціонування | 25000 мм/хв |
| Товщина різу | До 100 мм |
| Якість різу | DIN-EN ISO 9013 |
| Точність позиціонування | DIN-EN 28206 |
| Висота робочого столу | 740-760 мм |
Стандартні джерела плазми
| Hypertherm | Макс. прошивка | Макс. різ із краю |
| Powermax 65 | 16 мм | 32 мм |
| Powermax 85 | 20 мм | 38 мм |
| Powermax 105 | 22 мм | 50 мм |
| MaxPRO 200 | 32 мм | 75 мм |
| XPR 170 | 40 мм | 60 мм |
| XPR 300 | 50 мм | 80 мм |
| Kjellberg | Макс. прошивка | Макс. різ із краю |
| PA-S45W | 20 мм | 45 мм |
| HiFocus 80i | 15 мм | 25 мм |
| HiFocus 130 | 25 мм | 40 мм |
| HiFocus 161i Neo | 30 мм | 50 мм |
| HiFocus 280i Neo | 40 мм | 70 мм |
| HiFocus 360i Neo | 50 мм | 80 мм |
| SmartFocus 130 | 25 мм | 40 мм |
| SmartFocus 200 | 30 мм | 60 мм |
| SmartFocus 300 | 40 мм | 80 мм |
| Q1500 | 30 мм | 60 мм |
| Q3000 | 40 мм | 80 мм |
| Thermal Dynamics | Макс. прошивка | Макс. різ із краю |
| UltraCut 100 | 15 мм | 20 мм |
| UltraCut 200 | 40 мм | 65 мм |
| UltraCut 300 | 45 мм | 75 мм |
Надані дані залежать від типу матеріалу та його структури. Можливість прошивки залежить від матеріалу, товщини, а також від датчика висоти та приводу.
Збільшення порталу дозволяє розширити можливості обробки великогабаритних деталей, розташувавши їх у додатковій зоні. Для швидкого та легкого регулювання збільшена зона оснащена додатковим контролем з усіма необхідними функціями.
Опціональний пристрій, що функціонує за межами робочої зони установки, оптимізує можливості плазмового або кисневого пальника. Спеціальне збільшення порталу дозволяє використовувати каретку над пристроєм обертання, що контролює напрямок обертання труби. Пристрій обертання оснащений спеціальною зубчастою передачею з поворотною головкою для обробки труб діаметром 50-900 мм.
Марковані лінії, написи та форми на металевому аркуші – це можливості зварювання та формування відповідно до заданих форм. Маркування також використовується у технологічному описі для відстеження деяких елементів згідно з вимогами стандарту DIN-EN 1090.
Пристрій маркування висічкою розташований на спеціальному супорті. Система маркування переважно застосовується для текстового опису на металевих листах. Маркування виконується загартованою голкою шляхом пробивання у зоні нанесення маркування.
Рухомий стіл палетного типу складається з двох робочих зон, що дозволяє забезпечувати розвантаження готової продукції та завантаження робочої зони новим матеріалом. Човниковий стіл оснащений стрічковим транспортером, який збирає елементи, які занадто малі для їхньої підтримки гратами. Стіл оснащений лазерною системою безпеки, що забезпечує необхідну безпечну роботу.
Система фільтровентиляції використовується для поглинання небезпечних продуктів горіння та пилу, що утворюються внаслідок операцій термічного різання. Ми пропонуємо моделі із зоною фільтрації від 80 до 240 м2 та потужністю всмоктування до 15 000 м3/год. Опціональна система гасіння пилу гарантує відсутність тління елементів та забезпечує збільшення терміну служби фільтруючих патронів.
Пристрій свердління – це універсальний інструмент для висвердлювання отворів у заготовках для підготовки отворів під різьблення. На багатьох виробництвах дана функція успішно замінює трудомістке та довготривале ручне свердління отворів.
Галерея
Контакти
Адреса
м. Дніпро,
вул. М. Олексієнко (Чичеріна), 21
info@eckert.in.ua
Час роботи
Пн – Пт: 9:00 – 18:00
Сб – Нд: вихідний