+38 (095) 881-03-86 info@eckert.in.ua
Выбрать страницу

JANTAR

ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ, ТОЧНОСТЬ И УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ. САМАЯ ПОПУЛЯРНАЯ УСТАНОВКА ПЛАЗМЕННОЙ И ГАЗОВОЙ РЕЗКИ.

Презентация

Характеристики

 
Установка Jantar благодаря своей динамике и экономической составляющей является самой приобретаемой установкой среди оборудования фирмы Eckert. Jantar используется несколькими сотнями крупных и мелких компаний по всей Европе, что доказывает непревзойденное исполнение и низкие эксплуатационные затраты.

Установка плазменной резки Jantar может оснащаться плазменными и кислородными системами резки. Дополнительно ее функциональность может быть повышена применением широкого спектра опционального оборудования (плазменная маркировка и маркировка высечкой, сверление и обработка труб и профилей).
 

Основные характеристки

 

  • Привлекательная стоимость при богатом стандартном оснащении
  • Высокая динамичная 2D точная обработка листов, труб и профилей
  • Возможность обработки листов толщиной от 0,5 мм до 100 мм
  • Расширенная база предустановленных параметров резки
  • Неограниченные возможности увеличения длины рабочей зоны
  • Индивидуальные опции под заказчиков

Суппорт HD 3000

Суппорт HD3000 позволяет полностью использовать все возможности плазменных горелок. Наличие ШВП и сервопривода с высоким крутящим моментом обеспечивают уникальное перемещение по оси Z, что позволяет повысить динамику и точность контроля горелки. Это гарантирует соблюдение оптимального расстояния между режущей головкой и материалом для обеспечения максимального качества обработки. Суппорт HD3000 оснащен сенсорами: анти-столкновения, электрико/механической горелкой и сенсором высоты. Это позволяет использовать такие технологии как: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro® и True Hole®.

Кислородная горелка HARRIS

Кислородная горелка – это решение резки, предназначенное для обработки малоуглеродистой и низколегированной стали, с возможностью резки широкого спектра толщин. Горелка оснащена сенсором высоты, автоматическим поджигом и возможностью наклона под углом вручную.

Вытяжной стол

Модульные вытяжные столы обеспечивают эффективное поглощение продуктов горения в процессе резки. Установки плазменной резки в качестве основания имеют самоподдерживающую конструкцию со сменными решетками. Такая конструкция обеспечивает максимально возможное безопасное и функциональное исполнение стола. Режущий стол оснащен интеллектуальной системой вытяжки продуктов горения из зоны резания. Каждый сегмент состоит из опорной структуры с вытяжными каналами, диагональной решетки, бункера под скрап и пневматически управляемых каналов.

Система ЧПУ

Система ЧПУ ECS872 – это высококачественное промышленное устройство, оснащенное сенсорным экраном. Эффективные компоненты и конструкция, способная вынести тяжелые промышленные условия, гарантируют бесперебойную эксплуатацию. Непревзойденная функциональность программного обеспечения и интуитивный интерфейс способны в полной мере реализовать все возможности установки.

Конструкция

Конструкция портального типа базируется на сварных стальных балках относительно небольшого веса, благодаря которым снимается напряжение и обеспечивается высокая жесткость конструкции. Применяемое решение конструкции обеспечивает стабильность геометрии станка, которая не нарушается даже при тяжелых весовых или термических нагрузках. Это обеспечивает высокую безопасность процесса, в том числе для предприятий, работающих в три смены.

Технические данные

Модель Jantar
Приводы Сервоприводы АС
Ширина резки 1500, 2000, 2500, 3000 мм
Базовая рабочая длина Любая длина от 1500 мм
Скорость позиционирования 25000 мм/мин
Толщина реза До 100 мм
Качество реза DIN-EN ISO 9013
Точность позиционирования DIN-EN 28206
Высота рабочего стола 740-760 мм

 

Стандартные источники плазмы

Hypertherm Макс. прошивка Макс. рез с края
Powermax 65 16 мм 32 мм
Powermax 85 20 мм 38 мм
Powermax 105 22 мм 50 мм
MaxPRO 200 32 мм 75 мм
XPR 170 40 мм 60 мм
XPR 300 50 мм 80 мм

 

Kjellberg Макс. прошивка Макс. рез с края
PA-S45W 20 мм 45 мм
HiFocus 80i 15 мм 25 мм
HiFocus 130 25 мм 40 мм
HiFocus 161i Neo 30 мм 50 мм
HiFocus 280i Neo 40 мм 70 мм
HiFocus 360i Neo 50 мм 80 мм
SmartFocus 130 25 мм 40 мм
SmartFocus 200 30 мм 60 мм
SmartFocus 300 40 мм 80 мм
Q1500 30 мм 60 мм
Q3000 40 мм 80 мм

 

Thermal Dynamics Макс. прошивка Макс. рез с края
UltraCut 100 15 мм 20 мм
UltraCut 200 40 мм 65 мм
UltraCut 300 45 мм 75 мм

Предоставленные данные зависят от типа материала и его структуры. Возможность прошивки зависит от материала, толщины, а также от датчика высоты и привода.

Увеличение портала

Увеличение портала позволяет расширить возможности обработки крупногабаритных деталей, расположив их в дополнительной зоне. Для быстрой и легкой регулировки увеличенная зона оснащена дополнительным удаленным контролем со всеми необходимыми функциями.

Система ESR

Опциональное устройство, функционирующее за пределами рабочей зоны установки, оптимизирует возможности плазменной или кислородной горелки. Специальное увеличение портала позволяет использовать каретку над устройством вращения, что контролирует направление вращения трубы. Устройство вращения оснащено специальной зубчатой передачей с поворотной головкой для обработки труб диаметром 50-900 мм.

Плазменная маркировка

Маркированные линии, надписи и формы на металлическом листе – это возможности сварки и формовки согласно заданным формам. Маркировка также используется в технологическом описании для отслеживания некоторых элементов согласно требованиям стандарта DIN-EN 1090.

Маркировка высечкой

Устройство маркировки высечкой расположено на специальном суппорте. Система маркировки в основном применяется для текстового описания на металлических листах. Маркировка выполняется закаленной иглой путем пробивки в зоне нанесения маркировки.

Автоматический челночный стол

Подвижный стол паллетного типа состоит из двух рабочих зон, что позволяет обеспечивать выгрузку готовой продукции и загрузку рабочей зоны новым материалом. Челночный стол оснащен ленточным транспортером, собирающим элементы, которые слишком малы для их поддержания решеткой. Стол оснащен лазерной системой безопасности, обеспечивающей необходимую безопасную работу.

Фильтровентиляция (Фву)

Система фильтровентиляции используется для поглощения опасных продуктов горения и пыли, образующихся в результате операций термической резки. Мы предлагаем модели с зоной фильтрации от 80 до 240 м2 и мощностью всасывания до 15 000 м3/час. Опциональная система гашения пыли гарантирует отсутствие тления элементов и обеспечивает увеличение срока службы фильтрующих патронов.

Сверление

Устройство сверления – это универсальный инструмент для высверловки отверстий в заготовках для подготовки отверстий под резьбу. На многих производствах данная функция успешно заменяет трудозатратное и долговременное ручное сверление отверстий.

Галерея

Контакти

Адреса

м. Дніпро,
вул. М1. Олексієнко (Чичеріна), 21

E-mail

info@eckert.in.ua

Час роботи

Пн - Пт: 9:00 - 18:00
Сб - Нд: вихідний

Зв'язатися з нами